clamp-on ultrasonic flowmeter များအတွက် ချိန်ညှိချိန်ကာလကို စံသတ်မှတ်ထားခြင်းမရှိပါ။ အသုံးချမှုအခြေအနေများ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းစည်းမျဉ်းများ၊ တိုင်းတာမှုတိကျမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာတည်ငြိမ်မှုတို့ကို ပေါင်းစပ်အခြေခံ၍ ဆုံးဖြတ်ရမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အမျိုးအစားနှစ်ခုခွဲခြားနိုင်သည်- "ယေဘုယျအကြံပြုထားသော အချိန်ကာလများ" နှင့် "အထူးလှုံ့ဆော်ပေးသည့်အခြေအနေများ"။
I. အကြံပြုထားသော ယေဘုယျ စံကိုက်ညှိချိန်ကြားကာလများ (လည်ပတ်မှုတည်ငြိမ်မှုအပေါ်အခြေခံ၍)
အသုံးချမှုအခြေအနေ၏ တင်းကျပ်မှုပေါ် မူတည်၍ အထွေထွေ ချိန်ညှိမှုကြားကာလများကို အောက်ပါအတိုင်း အမျိုးအစားခွဲခြားလေ့ရှိသည်။
| အသုံးချမှု အခြေအနေ | အကြံပြုထားသော စံကိုက်ညှိချိန်ကြားကာလ | အဓိကအကြောင်းရင်း |
|---|---|---|
| အရေးကြီးသော စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များ (ဥပမာ၊ ဓာတုဗေဒ ဓာတ်ပြုမှု ကျွေးမွေးခြင်း၊ အခြေချရန်အတွက် စွမ်းအင် တိုင်းတာခြင်း) | ၁-၂ နှစ် | ထုတ်လုပ်မှုဘေးကင်းရေးနှင့် ကုန်ကျစရိတ်စာရင်းကိုင် ပါဝင်ပြီး၊ မြင့်မားသောတိုင်းတာမှုတိကျမှု (ပုံမှန်အားဖြင့် ±1%–±2%) လိုအပ်သောကြောင့် မကြာခဏ အတည်ပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ |
| မြူနီစီပယ်အသုံးအဆောင်စောင့်ကြည့်ခြင်း (ဥပမာ၊ ရေပေးဝေမှု/မိလ္လာရေစီးဆင်းမှုစာရင်းအင်းများ၊ HVAC လည်ပတ်နေသောရေ) | ၂–၃ နှစ် | လည်ပတ်မှုအခြေအနေတည်ငြိမ်သော အသင့်အတင့်တိကျမှုလိုအပ်ချက်များ (±၂%–±၃%) ရှိသော်လည်း၊ ပုံမှန်ဒေတာလိုက်နာမှုစစ်ဆေးမှုများ လိုအပ်ပါသည်။ |
| အထွေထွေလုပ်ငန်းစဉ်စောင့်ကြည့်ခြင်း (ဥပမာ၊ စက်ပစ္စည်းအအေးပေးရေ၊ အရေးမကြီးသောပစ္စည်းလွှဲပြောင်းခြင်း) | ၃–၅ နှစ် | တိကျမှုလိုအပ်ချက်နည်းပါးသော (±3%–±5%) ဖြင့် “အခြေအနေစောင့်ကြည့်ခြင်း” ကို အာရုံစိုက်ပြီး ကြားကာလများကို တိုးချဲ့နိုင်စေပါသည်။ |
II. အစောပိုင်း ချိန်ညှိမှု လိုအပ်သော “အထူး လှုံ့ဆော်မှု အခြေအနေများ”
အောက်ပါတို့မှ တစ်ခုခုဖြစ်ပေါ်ပါက ပုံမှန်အချိန်အပိုင်းအခြားသို့ မရောက်ရှိသေးသော်လည်း စံကိုက်ညှိခြင်း သို့မဟုတ် အတည်ပြုခြင်းကို ချက်ချင်းလုပ်ဆောင်သင့်သည်-
- တိုင်းတာမှုဒေတာတွင် ပုံမှန်မဟုတ်သော အတက်အကျများ
ပြသထားသော စီးဆင်းမှုမီတာ၏ ပြသထားသောတန်ဖိုးသည် တကယ့်လည်ပတ်မှုအခြေအနေများ (ဥပမာ၊ ပန့်ကြိမ်နှုန်း၊ ပိုက်လိုင်းဖိအား၊ အထက်/အောက် လုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များ) နှင့် သိသိသာသာ ကိုက်ညီမှုမရှိသည့်အခါ — ဥပမာ၊ 100m³/h အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော စီးဆင်းမှုရှိသော ပန့်တစ်ခုဖြစ်သော်လည်း မီတာသည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော အကြောင်းပြချက်မရှိဘဲ 120m³/h သို့မဟုတ် 80m³/h ကို အမြဲပြသနေသည့်အခါ — အာရုံခံကိရိယာ မှားယွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ကန့်သတ်ချက် ရွေ့လျားမှုကြောင့် ပြဿနာများကို ဖော်ထုတ်ရန် ချိန်ညှိရန် လိုအပ်နိုင်သည်။ - အလွန်အမင်းအခြေအနေများ သို့မဟုတ် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအနှောင့်အယှက်များနှင့် စက်ပစ္စည်းထိတွေ့မှု
- ညှပ်အာရုံခံကိရိယာ၏ ကပ်ငြိမှုကို လျော့နည်းစေသည့် ပိုက်လိုင်းတုန်ခါမှု၊ ထိခိုက်မှု သို့မဟုတ် ရွေ့လျားမှု။
- တိုင်းတာထားသော အလယ်အလတ်အပူချိန် သို့မဟုတ် viscosity တွင် ရုတ်တရက် ကြီးမားသောပြောင်းလဲမှုများ (ဥပမာ၊ ပတ်ဝန်းကျင်မှ 100°C အထက်) သို့မဟုတ် မသန့်စင်မှုများ/ပူဖောင်းများ မြင့်တက်လာခြင်း။
- ဗို့အားအတက်အကျ၊ မိုးကြိုးပစ်ခြင်း သို့မဟုတ် စိုထိုင်းဆမြင့်မားခြင်းတို့သည် အတွင်းပိုင်းဆားကစ်များ သို့မဟုတ် တိုင်းတာမှုမော်ဂျူးတိကျမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
- အာရုံခံကိရိယာ ဖယ်ရှားခြင်း/ပြန်လည်တပ်ဆင်ခြင်း ပြီးနောက်
ညှပ်အာရုံခံကိရိယာများသည် ပိုက်လိုင်းအပြင်ဘက်နှင့် တင်းကျပ်စွာထိတွေ့မှုအပေါ် မူတည်သည် (ချိတ်ဆက်ပစ္စည်း/ညှပ်များမှတစ်ဆင့် လုံခြုံအောင်ပြုလုပ်ထားသည်)။ ၎င်းတို့ကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ပြန်လည်တပ်ဆင်ခြင်း (ဥပမာ၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု သို့မဟုတ် ပိုက်လိုင်းစစ်ဆေးခြင်းအတွက်) သည် အနေအထား၊ ထောင့် သို့မဟုတ် ထိတွေ့ဖိအားကို ပြောင်းလဲစေနိုင်ပြီး တိကျမှုကိုသေချာစေရန် ပြန်လည်ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ - စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများ သို့မဟုတ် စာရင်းစစ်လိုအပ်ချက်များ
အချို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများ (ဥပမာ ရေနံ၊ သဘာဝဓာတ်ငွေ့၊ အစားအသောက်၊ ဆေးဝါးများ) သည် မဖြစ်မနေ အမျိုးသားစံချိန်စံညွှန်းများ သို့မဟုတ် ပြင်ပစာရင်းစစ်များကို လိုက်နာရမည်ဖြစ်ပြီး၊ စည်းမျဉ်းများ (ဥပမာ၊ တရုတ်နိုင်ငံ၏ ကုန်သွယ်မှုဖြေရှင်းရေးတူရိယာများအတွက် မက်ထရိုလော်ဂျီဥပဒေ) နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန်အတွက် သတ်မှတ်ထားသောအချိန်များတွင် ချိန်ညှိမှုများ (ဥပမာ၊ နှစ်စဉ်ဘေးကင်းရေးစာရင်းစစ်ခြင်းမပြုမီ) လိုအပ်ပါသည်။ - စက်ပစ္စည်းများ အိုမင်းခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်ပြီးနောက်
၅ နှစ်ကျော် အသုံးပြုနေသော စီးဆင်းမှုမီတာများ သို့မဟုတ် အစားထိုးထားသော အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ- mainboard၊ sensors) သည် အစိတ်အပိုင်း ရွေ့လျားမှုကို ကြုံတွေ့ရနိုင်ပြီး တိကျမှုကို ပြန်လည်ရရှိရန် ချိန်ညှိရန် လိုအပ်နိုင်သည်။
III. စံကိုက်ညှိနည်းလမ်းများနှင့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ
- အသုံးများသော ချိန်ညှိနည်းလမ်းများ
- လုပ်ငန်းခွင်တွင် နှိုင်းယှဉ်ချိန်ညှိခြင်း- သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော စံသတ်မှတ်ထားသော စီးဆင်းမှုမီတာ (ဥပမာ၊ သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော အာထရာဆောင်း သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်သံလိုက်စီးဆင်းမှုမီတာ) ကို အသုံးပြု၍ တူညီသောပိုက်လိုင်းကို တိုင်းတာခြင်း၊ သွေဖည်မှုများကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း (စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အခြေအနေအများစုအတွက် အဆင်ပြေပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း)။
- ဓာတ်ခွဲခန်း စံကိုက်ညှိခြင်း- စံစီးဆင်းမှု ကိရိယာများ (အမြင့်ဆုံးတိကျမှု၊ ကုန်သွယ်မှုဖြေရှင်းချက် သို့မဟုတ် အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် သင့်လျော်သည်) တွင် အပြည့်အဝ စံကိုက်ညှိရန်အတွက် CNAS အသိအမှတ်ပြု မက်ထရိုလိုဂျီဌာနသို့ စီးဆင်းမှုမီတာကို ပေးပို့ခြင်း။
- နေ့စဉ် “အလင်းအတည်ပြုချက်” အစားထိုးများ
တရားဝင် ချိန်ညှိမှုမရှိသည့်အခါ “ပိုက်လိုင်း static volume နည်းလမ်း” ကို အသုံးပြု၍ ရိုးရှင်းသော စစ်ဆေးမှုတစ်ခုကို ပြုလုပ်နိုင်သည်- upstream/downstream အဆို့ရှင်များကို ပိတ်ပါ၊ ပိုက်လိုင်းအချင်း၊ အရှည်နှင့် ပိုက်လိုင်းကို ဖြည့်ရန် အချိန်ကို မှတ်တမ်းတင်ပါ၊ ထို့နောက် သီအိုရီစီးဆင်းမှုကို မီတာ၏ဖတ်ရှုမှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ (အကြမ်းဖျင်းရည်ညွှန်းချက်အတွက်သာ၊ တရားဝင် ချိန်ညှိမှုအတွက် အစားထိုးမဟုတ်ပါ)။
အနှစ်ချုပ်
clamp-on ultrasonic flowmeter များအတွက် စံကိုက်ညှိချိန်ကာလသည် “လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍” ဖြစ်သင့်သည်- အရေးကြီးသောအခြေအနေများအတွက် ၁-၂ နှစ်၊ ယေဘုယျအသုံးပြုမှုအတွက် ၂-၃ နှစ်နှင့် အရေးမကြီးသောအသုံးချမှုများအတွက် ၃-၅ နှစ်။ ၎င်းကို ဒေတာကွဲလွဲမှုများ၊ စက်ပစ္စည်းနှောင့်ယှက်မှုများ သို့မဟုတ် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းလိုအပ်ချက်များကဲ့သို့သော အထူးအခြေအနေများအပေါ် အခြေခံ၍ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ချိန်ညှိသင့်သည်။ ပုံမှန်စံကိုက်ညှိခြင်းသည် တိုင်းတာမှုတိကျမှုကိုသေချာစေပြီး၊ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသောချို့ယွင်းချက်များကို စောစီးစွာရှာဖွေတွေ့ရှိပြီး စက်ပစ္စည်းသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ စက်တင်ဘာလ ၄ ရက်