ဂီယာစီးဆင်းမှုမီတာများ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများ

ဂီယာစီးဆင်းမှုမီတာများသည် မီတာအတွင်းရှိ တိကျစွာစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ဂီယာများ၏ လည်ပတ်မှုအရေအတွက်ကို ရေတွက်ခြင်းဖြင့် အရည်စီးဆင်းမှုကို တိုင်းတာသည့် positive displacement flowmeter အမျိုးအစားတစ်ခုဖြစ်သည်။ မီတာမှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းသွားသော အရည်သည် ဂီယာများကို လည်ပတ်စေရန် မောင်းနှင်ပေးပြီး လည်ပတ်မှုတစ်ခုစီသည် ပုံသေအရည်ပမာဏနှင့် ကိုက်ညီသောကြောင့် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော စုပေါင်းတိုင်းတာမှုကို ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။ ၎င်းတို့ကို အောက်ပါအဓိကလက္ခဏာများဖြင့် viscous media များကို တိကျစွာတိုင်းတာရန် လိုအပ်သော အခြေအနေများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။

၁။ မြင့်မားသော တိုင်းတာမှု တိကျမှုနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်နိုင်မှု

တိုင်းတာမှုနိယာမသည် ပုံသေရွှေ့ပြောင်းမှုတိုင်းတာခြင်းအပေါ် အခြေခံထားသောကြောင့် အရည်စီးဆင်းမှုနှုန်း၊ ဖိအားနှင့် viscosity ပြောင်းလဲမှုများကြောင့် တိကျမှုနည်းပါးသည်။ ပုံမှန်တိုင်းတာမှုတိကျမှုသည် ±0.2%~±0.5%R အထိရောက်ရှိနိုင်ပြီး ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုအမှားသည် ±0.1% အတွင်းရှိသည်။ ဤအင်္ဂါရပ်သည် သန့်စင်ထားသောဆီ၊ ချောဆီနှင့် တန်ဖိုးမြင့်ဓာတုပစ္စည်းတိုင်းတာခြင်းကဲ့သို့သော ကုန်သွယ်မှုအခြေချမှုအခြေအနေများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်စေသည်။

၂။ မြင့်မားသော viscosity မီဒီယာများအတွက် ခိုင်မာသော လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်ခြင်း

အရည် viscosity မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ တိကျမှုလျော့ကျသွားသော velocity-type flowmeters (ဥပမာ၊ vortex၊ electromagnetic flowmeters) များနှင့်မတူဘဲ၊ gear flowmeters များသည် viscosity မြင့်မားသော မီဒီယာကို တိုင်းတာရာတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် လေးလံသောဆီ၊ ရေဆေး၊ መልእክት၊ အဆီနှင့် polymer ပျော်ရည်များကဲ့သို့သော viscosity 10 မှ 1,000,000 mPa·s အထိရှိသော အရည်များကို တိကျစွာ တိုင်းတာနိုင်ပြီး တိုင်းတာမှုတည်ငြိမ်မှုကို မထိခိုက်စေဘဲ မသန့်စင်မှုအနည်းငယ်ပါဝင်သော မီဒီယာများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

၃။ ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် မြင့်မားသောဖိအားခံနိုင်ရည်ရှိမှု

အတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများသည် ရိုးရှင်းပြီး ကျစ်လစ်သိပ်သည်းကာ ရှုပ်ထွေးသော ဂီယာစနစ်များ မရှိပါ။ မီတာကိုယ်ထည်ကို များသောအားဖြင့် သံမဏိ သို့မဟုတ် သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး မြင့်မားသော အလုပ်လုပ်ဖိအားများ (စိတ်ကြိုက်မော်ဒယ်များအတွက် 6.4 MPa အထိ သို့မဟုတ် ပိုမိုမြင့်မားသော) ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ပစ္စည်းကိရိယာများရှိ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီဆားကစ်များနှင့် မြင့်မားသောဖိအားရှိသော လောင်စာပို့ပိုက်လိုင်းများကဲ့သို့သော ကျဉ်းမြောင်းသောနေရာများနှင့် မြင့်မားသောဖိအားရှိသော ပိုက်လိုင်းစနစ်များတွင် တပ်ဆင်ရန် သင့်လျော်သည်။

၄။ စီးဆင်းမှုနှုန်းနည်းသောအခြေအနေများတွင် ကျယ်ပြန့်သော လှည့်ပတ်မှုနှုန်းနှင့် တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်

လှည့်ပတ်မှုအချိုးသည် 1:10~1:50 အထိရောက်ရှိနိုင်ပြီး မြင့်မားသောစီးဆင်းမှုနှင့် နိမ့်သောစီးဆင်းမှုအခြေအနေနှစ်မျိုးလုံးကို တိကျစွာတိုင်းတာနိုင်သည်။ အထူးသဖြင့် အခြားစီးဆင်းမှုမီတာများကို တည်ငြိမ်စွာတိုင်းတာရန်ခက်ခဲသည့် နိမ့်သောစီးဆင်းမှုနှုန်းအခြေအနေများအတွက်၊ ဂီယာစီးဆင်းမှုမီတာများသည် မြင့်မားသောတိုင်းတာမှုတိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ဆဲဖြစ်ပြီး၊ ဓာတုဗေဒ၊ အစားအစာနှင့် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းများတွင် တိကျသောအစုအဝေးခွဲခြင်းနှင့် သေးငယ်သောစီးဆင်းမှု စဉ်ဆက်မပြတ်တိုင်းတာခြင်းအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

၅။ အထက်ပိုင်းနှင့် အောက်ပိုင်းပိုက်လိုင်းအခြေအနေများအပေါ် အာရုံခံနိုင်စွမ်းနည်းပါးခြင်း

တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း ဖြောင့်တန်းသောပိုက်အပိုင်းများအတွက် တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်မရှိပါ။ စီးဆင်းမှုလယ်ကွင်းကိုတည်ငြိမ်စေရန်အတွက် ရှည်လျားဖြောင့်တန်းသောပိုက်အပိုင်းများလိုအပ်သည့် လျှပ်စစ်သံလိုက် သို့မဟုတ် vortex flowmeter များနှင့်မတူဘဲ၊ ဂီယာစီးဆင်းမှုမီတာများကို တံတောင်ဆစ်များ၊ အဆို့ရှင်များနှင့် အခြားပိုက်လိုင်းဆက်စပ်ပစ္စည်းများအနီးတွင် တပ်ဆင်နိုင်ပြီး ၎င်းသည် လုပ်ငန်းခွင်တွင်တပ်ဆင်ခြင်း၏အခက်အခဲကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးပြီး ပိုက်လိုင်းအပြင်အဆင်နေရာလွတ်ကို သက်သာစေသည်။

၆။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များ မြင့်မားခြင်း

တိကျစွာစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ဂီယာနေရာလွတ်များသည် အလွန်သေးငယ်ပါသည်။ အရည်တွင် အမှုန်အမွှားကြီးများ သို့မဟုတ် မသန့်စင်မှုများပါဝင်ပါက ဂီယာဟောင်းနွမ်းခြင်း၊ တုန်ခါခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းတို့ကို အလွယ်တကူဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် မီတာ၏အထက်ပိုင်းတွင် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော filter တစ်ခုတပ်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့အပြင် ဂီယာများ၏ တင်းကျပ်မှုနှင့် လည်ပတ်မှုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိစေရန် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု (ဥပမာ- တံဆိပ်ခတ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ချောဆီအစားထိုးခြင်းကဲ့သို့) လိုအပ်ပြီး ထိတွေ့မှုမရှိသော စီးဆင်းမှုမီတာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ရေရှည်လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များ ပိုမိုမြင့်မားစေပါသည်။