အပူချိန်တိုင်းတာရာမှာ clamp-on ultrasonic heat meters တွေက ဘယ်လောက်တိကျလဲ။

ညှပ်-အွန် အာထရာဆောင်း အပူမီတာများ၏ တိကျမှုသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ၎င်းတို့ကို လက်ခံကျင့်သုံးရာတွင် အရေးကြီးသောအချက်တစ်ချက်ဖြစ်ပြီး ဒီဇိုင်း၊ တပ်ဆင်မှုအခြေအနေများ၊ အရည်ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုအပါအဝင် ကိန်းရှင်များစွာပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ ကောင်းစွာရွေးချယ်၊ တပ်ဆင်ပြီး ထိန်းသိမ်းပါက ဤမီတာများသည် ငွေတောင်းခံလွှာပို့ခြင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် စွမ်းအင်စီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် သင့်လျော်သော မြင့်မားသောတိကျမှုအဆင့်များကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ အောက်တွင် အသေးစိတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာထားပါသည်။

၁။ တိကျမှုစံနှုန်းများနှင့် အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များ

• EN 1434: အပူချိန်မီတာများအတွက် အဓိကဥရောပစံနှုန်း၊ စီးဆင်းမှုတိုင်းတာမှုစွမ်းဆောင်ရည် (ဥပမာ- အမျိုးအစား 1၊ အမျိုးအစား 2) နှင့် အပူချိန်တိုင်းတာမှုအပေါ် အခြေခံ၍ မီတာများကို တိကျမှုအတန်းအစားများအဖြစ် အမျိုးအစားခွဲခြားသည်။
• OIML R75: ကုန်သွယ်မှုနှင့် ငွေတောင်းခံလွှာအသုံးချမှုများအတွက် တိကျမှုလိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်ပေးသည့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာစံနှုန်း (နိုင်ငံတကာ ဥပဒေဆိုင်ရာ မက်ထရိုလိုဂျီအဖွဲ့အစည်း)။

• စီးဆင်းမှုတိုင်းတာမှုတိကျမှု- အကောင်းဆုံးအခြေအနေများအောက်တွင် (ဥပမာ- တည်ငြိမ်သောစီးဆင်းမှု၊ သင့်လျော်သောပိုက်ဖြောင့်တန်းမှုနှင့် အရည်ကြည်လင်မှု) တိုင်းတာထားသောတန်ဖိုး၏ ±1% မှ ±2%။ စီးဆင်းမှုနှုန်းနိမ့်ခြင်း (မီတာ၏ အနည်းဆုံးတိုင်းတာနိုင်သောစီးဆင်းမှုအနီး) အတွက်၊ တိကျမှုသည် အနည်းငယ်ကျဆင်းနိုင်သည် (ဥပမာ- ±3% မှ ±5%)။
• အပူချိန်တိုင်းတာမှု တိကျမှု- အပူချိန်အာရုံခံကိရိယာများ (PT100 သို့မဟုတ် PT1000 ခုခံအားသာမိုမီတာများ) အတွက် ±0.1°C မှ ±0.2°C အထိ၊ ၎င်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အပူတွက်ချက်မှုသည် ထောက်ပံ့အရည်နှင့် ပြန်အရည်အကြား အပူချိန်ကွာခြားချက် (ΔT) ပေါ်တွင် မူတည်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။
• စုစုပေါင်း အပူချိန်တိုင်းတာမှု တိကျမှု- အပူကို Q=∫(qm​×cp​×ΔT)dt ဖော်မြူလာကို အသုံးပြု၍ တွက်ချက်ပြီး၊ qm​ သည် mass flow၊ cp​ သည် specific heat capacity နှင့် ΔT သည် အပူချိန်ကွာခြားချက်ဖြစ်သည်။ စီးဆင်းမှုနှင့် အပူချိန်တိကျမှုကို ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါ၊ စုစုပေါင်း အပူချိန်တိုင်းတာမှု တိကျမှုသည် အကောင်းဆုံးအခြေအနေများတွင် ±2% မှ ±5% အထိ ရှိပြီး၊ ငွေတောင်းခံလွှာ (EN 1434 အရ Class 2 သို့မဟုတ် ပိုမိုမြင့်မားသော) နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းစဉ် စောင့်ကြည့်ခြင်းအတွက် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

၂။ တိကျမှုကို လွှမ်းမိုးသောအချက်များ

က။ တပ်ဆင်မှုအခြေအနေများ

• ပိုက်ဖြောင့်ခြင်းနှင့် အဟန့်အတားများ- အာရုံခံကိရိယာအနီးရှိ တံတောင်ဆစ်များ၊ အဆို့ရှင်များ သို့မဟုတ် ပန့်များမှ လှိုင်းထခြင်းသည် စီးဆင်းမှုပရိုဖိုင်များကို ပုံပျက်စေပြီး တိကျမှုကို လျော့ကျစေနိုင်သည်။ စံနှုန်းများ (ဥပမာ၊ EN 1434) သည် တည်ငြိမ်သောစီးဆင်းမှုကို သေချာစေရန်အတွက် အာရုံခံကိရိယာများ၏ အထက်ပိုင်း (ဥပမာ၊ ပိုက်အချင်း 10 ×) နှင့် အောက်ပိုင်း (ဥပမာ၊ ပိုက်အချင်း 5 ×) အနည်းဆုံး ဖြောင့်တန်းသော ပိုက်အရှည်များ လိုအပ်သည်။
• အာရုံခံကိရိယာ နေရာချထားခြင်း- မှားယွင်းသော အာရုံခံကိရိယာ ချိန်ညှိမှု (ဥပမာ၊ အာထရာဆောင်း transducer များ ချိန်ညှိမှုလွဲမှားခြင်း) သို့မဟုတ် ညံ့ဖျင်းသော ချိတ်ဆက်မှု (ဥပမာ၊ မသင့်လျော်သော တပ်ဆင်မှုကြောင့် အာရုံခံကိရိယာများနှင့် ပိုက်နံရံများကြားရှိ လေကွာဟချက်များ) သည် အချက်ပြမှု ထုတ်လွှင့်မှုကို အားနည်းစေပြီး တိုင်းတာမှု အမှားများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
• ပိုက်နှင့် အရည် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှု- မီတာများသည် ချောမွေ့ပြီး သန့်ရှင်းသော ပိုက်မျက်နှာပြင်များ (ချေးခြင်း သို့မဟုတ် အကြေးခွံများ ထူထပ်စွာ မတက်ခြင်း) နှင့် မကြည်လင်သော အရည်များ (ဥပမာ ရေ၊ ဂလိုင်ကော ရောစပ်မှုများ) တွင် အကောင်းဆုံး လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ အရည်အတွင်းရှိ အညစ်အကြေးများ၊ အနည်အနှစ်များ သို့မဟုတ် လေပူဖောင်းများသည် အာထရာဆောင်းအချက်ပြမှုများကို ပြန့်ကျဲစေပြီး တိကျမှုကို လျော့ကျစေနိုင်သည်။

ခ။ အရည်ဂုဏ်သတ္တိများ

• အရည်ကြည်လင်မှု- ပူဖောင်းများ၊ အစိုင်အခဲများ သို့မဟုတ် ဆိုင်းငံ့ထားသော အမှုန်အမွှားများ (ဥပမာ၊ ရွှံ့နွံ၊ အနည်အနှစ်များ) သည် အာထရာဆောင်းလှိုင်းများကို ပြန့်ကျဲစေပြီး အချက်ပြမှု ဆုံးရှုံးမှု သို့မဟုတ် ရောင်ပြန်ဟပ်မှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ခေတ်မီမီတာများသည် ဆူညံသံကို စစ်ထုတ်ရန် အဆင့်မြင့် အချက်ပြလုပ်ဆောင်မှုကို အသုံးပြုသော်လည်း၊ အလွန်မှိုင်းနေသော အရည်များသည် တိကျမှုကို လျော့ကျစေနိုင်သည်။
• Viscosity နှင့် အပူချိန်- viscosity အရည်များအတွက် (ဥပမာ၊ အပူချိန်နိမ့်သော glycol-water အရောအနှောများ)၊ စီးဆင်းမှုပရိုဖိုင်များ ပြောင်းလဲနိုင်သော်လည်း၊ clamp-on မီတာများသည် viscosity အပြောင်းအလဲများအလယ်အလတ်အထိ ယေဘုယျအားဖြင့် ခိုင်မာပါသည်။
• စီးဆင်းမှုနှုန်းအပိုင်းအခြား- တိကျမှုသည် မီတာ၏ သတ်မှတ်ထားသော စီးဆင်းမှုအပိုင်းအခြားပြင်ပတွင် ကျဆင်းသွားသည် (ဥပမာ၊ အချက်ပြမှုနှင့် ဆူညံသံအချိုးများ ကျဆင်းသွားသည့် အလွန်နိမ့်သော စီးဆင်းမှု)။ ထုတ်လုပ်သူများသည် တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည့် စီးဆင်းမှုနှုန်းအပိုင်းအခြားကို ဖော်ပြသည့် “turndown ratio” (ဥပမာ၊ 1:100 သို့မဟုတ် 1:200) ကို ပေးသည်။

ဂ။ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များ

• ပြင်ပဆူညံသံ- တုန်ခါမှုများ၊ လျှပ်စစ်သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု (EMI) သို့မဟုတ် အနီးအနားရှိ စက်ယန္တရားများမှ အသံဆူညံမှုများသည် အာထရာဆောင်းအချက်ပြမှုများကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သည်။ အဆင့်မြင့်အချက်ပြစစ်ထုတ်မှုပါရှိသော မီတာများသည် ၎င်းကို လျော့ပါးစေသော်လည်း ဆူညံသောစက်မှုလုပ်ငန်းပတ်ဝန်းကျင်တွင် တပ်ဆင်ခြင်းသည် အပိုအကာအကွယ် လိုအပ်နိုင်သည်။
• အပူချိန် အလွန်အမင်း- အာရုံခံကိရိယာ စွမ်းဆောင်ရည်သည် အလွန်အမင်း ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန် (ဥပမာ < -20°C သို့မဟုတ် > 60°C) တွင် လွင့်မျောသွားနိုင်သော်လည်း၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး မီတာများကို အမှားအနည်းဆုံးဖြင့် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော အကွာအဝေးများကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

၃။ လက်တွေ့ကမ္ဘာအသုံးချမှုများတွင် တိကျမှု

• ငွေတောင်းခံလွှာနှင့် ခရိုင်အပူပေးစနစ်- လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ငွေတောင်းခံလွှာအတွက် (တရားဝင် မက်ထရိုလိုဂျီစံနှုန်းများဖြင့် ထိန်းညှိထားသည်)၊ မီတာများကို EN 1434 အောက်တွင် Class 2 သို့မဟုတ် ထို့ထက်မြင့်သော စံနှုန်းနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ချိန်ညှိထားပြီး ပေးသွင်းသူများနှင့် နောက်ဆုံးအသုံးပြုသူများအကြား ကုန်ကျစရိတ်ခွဲဝေမှုအတွက် တိကျမှုကို သေချာစေသည်။
• စက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်စောင့်ကြည့်ခြင်း- ထုတ်လုပ်မှု၊ ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် HVAC စနစ်များတွင် မီတာများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ±2% မှ ±3% တိကျမှုအတွင်း လည်ပတ်လေ့ရှိပြီး စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ရန်၊ စွမ်းဆောင်ရည်မပြည့်ဝမှုများကို ထောက်လှမ်းခြင်း (ဥပမာ၊ အပူဆုံးရှုံးမှု) နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် လုံလောက်ပါသည်။
• ပြန်လည်တပ်ဆင်မှု အခြေအနေများ- အစင်းကြောင်းခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် စံပြမဟုတ်သော စီးဆင်းမှုအခြေအနေများရှိသော ပိုက်လိုင်းဟောင်းများတွင် တိကျမှုသည် အနည်းငယ်နိမ့်နိုင်သည် (ဥပမာ ±၃% မှ ±၅%)၊ သို့သော် ၎င်းသည် တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း ယိုစိမ့်မှု သို့မဟုတ် ရပ်တန့်မှုအန္တရာယ်ရှိသော ကျူးကျော်မီတာများထက် မကြာခဏ ပိုမိုနှစ်သက်လေ့ရှိသည်။

၄။ တိကျမှုတွင် Intrusive Meters များထက် အားသာချက်များ

• ဖိအားကျဆင်းမှု သို့မဟုတ် စီးဆင်းမှုနှောင့်ယှက်မှုမရှိခြင်း- ဝင်ရောက်စွက်ဖက်သော မီတာများသည် စီးဆင်းမှုကို နှောင့်ယှက်ပြီး တိုင်းတာမှုအမှားများဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ညှပ်ဒီဇိုင်းများသည် ပိုက်အတွင်းပိုင်းကို မထိဘဲထားရှိပြီး သဘာဝစီးဆင်းမှုပရိုဖိုင်များကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။
• ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအပေါ် သက်ရောက်မှု လျော့နည်းခြင်း- ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများ မပါဝင်ခြင်းက အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဟောင်းနွမ်းမှု နည်းပါးစေပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ မီတာများ (ပွတ်တိုက်မှု သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများကြောင့် ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်း) ထက် တိကျမှုကို ပိုမိုကြာရှည်စွာ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်စေပါသည်။

အနှစ်ချုပ်