အာထရာဆောင်းစီးဆင်းမှုမီတာများ

ထုတ်လုပ်မှုအတွေ့အကြုံ ၂၀ နှစ်ကျော်

ပိုက်လိုင်းရဲ့ မျက်နှာပြင်အခြေအနေက clamp-on ultrasonic flow meter ရဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဘယ်လိုအကျိုးသက်ရောက်စေသလဲ။

ပိုက်လိုင်း၏ မျက်နှာပြင်အခြေအနေသည် clamp-on ultrasonic flow meter ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဤမီတာများသည် ပိုက်ပေါ်တွင် အပြင်ဘက်တွင်တပ်ဆင်ထားသော transducer များအကြား အသံအချက်ပြမှုထုတ်လွှင့်မှုအပေါ် မှီခိုနေရသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ပိုက်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ မည်သည့်မညီမညာဖြစ်မှု၊ ညစ်ညမ်းမှု သို့မဟုတ် အလွှာလိုက်ဖုံးအုပ်မှုမဆို ultrasonic wave path ကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်ပြီး တိကျမှုလျော့နည်းခြင်း၊ အချက်ပြမှုမတည်ငြိမ်မှု သို့မဟုတ် တိုင်းတာမှုပျက်ကွက်ခြင်းကိုပင် ဖြစ်စေနိုင်သည်။ အောက်တွင် သတ်မှတ်ထားသော မျက်နှာပြင်အခြေအနေများသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သည်ကို အသေးစိတ်ဖော်ပြထားသည်-

၁။ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုနှင့် မညီမညာဖြစ်မှုများ

ညှပ်ကိရိယာများသည် ပိုက်နံရံမှတစ်ဆင့် အသံလှိုင်းများကို ထုတ်လွှတ်ပြီး လက်ခံသည့် အာထရာဆောင်း ထရန်စဖော်မာများကို အသုံးပြုသည်။ ကြမ်းတမ်းသော သို့မဟုတ် မညီမညာ မျက်နှာပြင်သည် ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို နည်းလမ်းများစွာဖြင့် အနှောင့်အယှက်ပေးသည်-

 

  • အချက်ပြ ပြန့်ကျဲခြင်း- ကြမ်းတမ်းသော မျက်နှာပြင်များ (ဥပမာ၊ နက်ရှိုင်းသော ခြစ်ရာများ၊ ဂဟေဆက် အမှုန်အမွှားများ သို့မဟုတ် အပေါက်များ) သည် အာထရာဆောင်းလှိုင်းများကို ပြန့်ကျဲစေပြီး ၎င်းတို့ကို လက်ခံစက်မှ လမ်းကြောင်းပြောင်းစေသည်။ ၎င်းသည် အချက်ပြစွမ်းအားကို အားနည်းစေပြီး တိုင်းတာမှု တိကျမှုကို လျော့ကျစေသည်။
  • အသံချိတ်ဆက်မှု မအောင်မြင်ခြင်း- Transducer များသည် transducer နှင့် ပိုက်အကြား ချောမွေ့သော ချိတ်ဆက်မှုတစ်ခု ဖန်တီးရန်အတွက် coupling gel (စေးကပ်သောပစ္စည်း) ကို အားကိုးနေရသည်။ ကြမ်းတမ်းသော မျက်နှာပြင်သည် gel ထဲတွင် လေပူဖောင်းများကို ပိတ်မိစေပြီး အသံလှိုင်းများကို ပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် ထင်ဟပ်စေသော အသံအတားအဆီးများအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် အချက်ပြမှု ဆုံးရှုံးမှု သို့မဟုတ် ရံဖန်ရံခါ ဖတ်ရှုမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
  • လမ်းကြောင်းအရှည် မညီမညာဖြစ်ခြင်း- ပြင်းထန်သော မူမမှန်မှုများ (ဥပမာ၊ ချိုင့်ခွက်များ သို့မဟုတ် ထွက်နေသောအပေါက်များ) သည် transducer များနှင့် အရည်ကြား အကွာအဝေးကို ပြောင်းလဲစေပြီး တွက်ချက်ထားသော ultrasonic လမ်းကြောင်းအရှည်ကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသည်။ ၎င်းသည် စီးဆင်းမှုအလျင် တွက်ချက်မှုများတွင် အမှားအယွင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

၂။ သံချေး၊ အကြေးခွံ သို့မဟုတ် ချေးခြင်း

သတ္တုပိုက်များပေါ်ရှိ သံချေး၊ သတ္တုအကြေးခွံ သို့မဟုတ် ချေးခြင်း အထူအလွှာများသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသာထင်ရှားစွာ ထိခိုက်စေသောအချက်များဖြစ်သည်။

 

  • အသံလျော့ပါးခြင်း- သံချေးနှင့် အကြေးခွံများသည် အပေါက်များသော သို့မဟုတ် သိပ်သည်းသော ပစ္စည်းများဖြစ်ပြီး အသံလှိုင်းစွမ်းအင်ကို စုပ်ယူကာ လက်ခံကိရိယာသို့ ရောက်ရှိသော အချက်ပြလှိုင်းပမာဏကို လျော့ကျစေသည်။ အလွန်အမင်းကိစ္စများတွင် အချက်ပြမှုသည် ထောက်လှမ်းရန် အလွန်အားနည်းလွန်းပြီး မီတာကို ချို့ယွင်းစေနိုင်သည်။
  • မညီမညာ အချက်ပြထုတ်လွှင့်မှု- သံချေးတက်ခြင်းသည် မညီမညာ မျက်နှာပြင်ဖွဲ့စည်းပုံများ (ဥပမာ- ကွာကျနေသော သံချေး သို့မဟုတ် အပေါက်များသော သတ္တု) ကို မကြာခဏ ဖြစ်ပေါ်စေပြီး လှိုင်းပျံ့နှံ့မှု မညီမညာဖြစ်စေသည်။ ၎င်းသည် ဖတ်ရှုမှုများ မတည်မငြိမ်ဖြစ်စေခြင်း သို့မဟုတ် တိကျမှု လျော့နည်းစေခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
  • ချိတ်ဆက်မှုပြဿနာများ- လျော့ရဲနေသော သံချေးအမှုန်အမွှားများသည် ချိတ်ဆက်ဂျယ်နှင့် ရောနှောသွားနိုင်ပြီး transducer နှင့် ပိုက်အကြား သင့်လျော်စွာထိတွေ့မှုကို တားဆီးပေးသည့် သဲမှုန်အတားအဆီးတစ်ခုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

၃။ အပေါ်ယံလွှာများ၊ ဆေး သို့မဟုတ် အနည်အနှစ်များ

အပေါ်ယံလွှာများ (ဆေး၊ ကတ္တရာ၊ epoxy) သို့မဟုတ် အနည်အနှစ်များ (ဆီ၊ ဖုန်) ပါသော ပိုက်များသည် ၎င်းတို့၏ အထူနှင့် တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုအပေါ် အခြေခံ၍ စွမ်းဆောင်ရည်ကို သက်ရောက်မှုရှိသည်-

 

  • အထူ သို့မဟုတ် မာကျောသော အပေါ်ယံလွှာများ- ၁-၂ မီလီမီတာထက် ပိုထူသော အပေါ်ယံလွှာများသည် အသံလျှပ်ကာအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး အာထရာဆောင်းလှိုင်းများကို တုန်ခါစေသည်။ မာကျောပြီး ကြွပ်ဆတ်သော အပေါ်ယံလွှာများ (ဥပမာ၊ အက်ကွဲကြောင်းပါသော ဆေးဟောင်း) သည် လှိုင်းများကို ထုတ်လွှင့်မည့်အစား ထင်ဟပ်စေပြီး အချက်ပြမှု ဆုံးရှုံးမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
  • တစ်ပြေးညီမဟုတ်သော အပေါ်ယံလွှာများ- မညီမညာ ဆေးသားအလွှာများ သို့မဟုတ် အစက်အပြောက်များ စုပုံနေခြင်းကြောင့် မညီမညာ အသံလမ်းကြောင်းများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ transducer တစ်ခုအောက်တွင် ထူထဲသော ဆေးအစက်အပြောက်တစ်ခု ရှိနေသော်လည်း အခြားတစ်ခုအောက်တွင် မရှိတော့ဘဲ အချက်ပြမှု၏ ဆ៊ီမက်ထရီကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေပြီး တိုင်းတာမှု အမှားအယွင်းများ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
  • ပျော့ပျောင်းသော သို့မဟုတ် အပေါက်များသော အနည်အနှစ်များ- ကတ္တရာ၊ ဖယောင်း သို့မဟုတ် ဖုန်ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများသည် အာထရာဆောင်းစွမ်းအင်ကို စုပ်ယူနိုင်သည် သို့မဟုတ် လေကို ပိတ်မိစေနိုင်ပြီး အချက်ပြမှုကို ပိုမိုအားနည်းစေနိုင်သည်။

၄။ ပိုက်ပစ္စည်းနှင့် မျက်နှာပြင်မာကျောမှု

“အခြေအနေ” တစ်ခု မဟုတ်သော်လည်း၊ ပိုက်၏ပစ္စည်းနှင့် မျက်နှာပြင်မာကျောမှုသည် မျက်နှာပြင် မူမမှန်မှုများနှင့် အပြန်အလှန် သက်ရောက်မှုရှိသည်-

 

  • ပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများ (ဥပမာ၊ PVC၊ ကြေးနီ): ပျော့ပျောင်းသောပိုက်များရှိ ခြစ်ရာများ သို့မဟုတ် ချိုင့်ခွက်များသည် ချိတ်ဆက်ဂျယ်တွင် လေကိုပိတ်မိစေသည့် နက်ရှိုင်းပြီး မမှန်သော ပေါက်များကို ဖန်တီးရန် ပိုများသည်။ ဤချို့ယွင်းချက်များကို ချောမွေ့စေရန် ညင်သာစွာ ඔප දැමීම လိုအပ်လေ့ရှိသည်။
  • မာကျောသောပစ္စည်းများ (ဥပမာ- သံမဏိ၊ သွန်းသံ): မာကျောသောမျက်နှာပြင်များသည် ပုံပျက်နိုင်ခြေနည်းသော်လည်း အချက်ပြမှုများကို ပြန့်ကျဲစေသော ချွန်ထက်သော၊ ကြမ်းတမ်းသော သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် အကြေးခွံများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ ဤနေရာတွင် ပွတ်တိုက်မှုအနည်းငယ် (ဥပမာ- ဝါယာကြိုးပွတ်တိုက်ခြင်း) သည် ထိရောက်မှုရှိသည်။
  • ချောမွေ့သောနှင့် အသွင်အပြင်ရှိသော အပြီးသတ်များ- စက်ရုံမှ အပြီးသတ်ထားသော ချောမွေ့သောပိုက်များ (ဥပမာ၊ သံမဏိ၊ HDPE) သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့၏ တစ်ပြေးညီမျက်နှာပြင်များသည် အချက်ပြမှုထုတ်လွှင့်မှုကို တသမတ်တည်းဖြစ်စေရန် သေချာစေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ အသွင်အပြင်ရှိသော သို့မဟုတ် မှုန်ဝါးသော အပြီးသတ်များ (ဥပမာ၊ ကြမ်းတမ်းသော PVC) သည် ပေါ့ပါးစွာ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် လိုအပ်နိုင်သော်လည်း ඔප දැමීම မလိုအပ်ပါ။

၅။ တိုင်းတာမှုတိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအပေါ် သက်ရောက်မှု

မျက်နှာပြင်အခြေအနေညံ့ဖျင်းခြင်းသည် တိုင်းတာနိုင်သော စွမ်းဆောင်ရည်ပြဿနာများတွင် ပေါ်လွင်နေသည်-

 

  • တိကျမှု လျော့နည်းခြင်း- အချက်ပြမှု ပုံပျက်ခြင်းသည် စီးဆင်းမှုအလျင်၊ ထုထည် သို့မဟုတ် ဒြပ်ထု တွက်ချက်မှုများတွင် အမှားအယွင်းများ ဖြစ်စေသည် (များသောအားဖြင့် ±၅% သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းညှိထားသော ပိုက်များအတွက် ±၁–၂%)။
  • အချက်ပြမှု ကျဆင်းခြင်း- အားနည်းနေသော အချက်ပြမှုများသည် မီတာကို “ကိုင်ထား” မုဒ်သို့ ပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် မမှန်ကန်သော ဖတ်ရှုမှုများကို ပြသခြင်း၊ ဒေတာမှတ်တမ်းတင်ခြင်း သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သည်။
  • ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု တိုးမြှင့်ခြင်း- မကြာခဏ အချက်ပြမှု မတည်ငြိမ်မှုကြောင့် transducer များကို နေရာပြောင်းခြင်း၊ coupling gel ကို ပြန်လည်လိမ်းခြင်း သို့မဟုတ် ထပ်ခါတလဲလဲ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း လိုအပ်နိုင်ပြီး လည်ပတ်မှု ကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်တက်လာနိုင်သည်။
ပိုက်လိုင်း၏ မျက်နှာပြင်အခြေအနေသည် clamp-on ultrasonic flow meter များ၏ အသံချိတ်ဆက်မှု စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အချက်ပြမှု တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးသည်။ ချောမွေ့ပြီး သန့်ရှင်းကာ ညီညာစွာ ဖုံးအုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်များသည် အကောင်းဆုံး အချက်ပြမှု ထုတ်လွှင့်မှုကို သေချာစေပြီး တိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ထိန်းသိမ်းထားပေးသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့် ကြမ်းတမ်းသော၊ သံချေးတက်နေသော သို့မဟုတ် မညီမညာ မျက်နှာပြင်များသည် ultrasonic လှိုင်းများကို ပြန့်ကျဲစေခြင်း သို့မဟုတ် စုပ်ယူခြင်းဖြင့် တိုင်းတာမှု အမှားများ၊ အချက်ပြမှု ဆုံးရှုံးမှု သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု တိုးမြှင့်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ඔප දැමී ...

ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဇူလိုင်လ ၁၄ ရက်

သင့်မက်ဆေ့ချ်ကို ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ-