ထည့်သွင်းသည့် အာထရာဆောင်းစီးဆင်းမှုမီတာ | ကြီးမားသော ပိုက်လိုင်းတိုင်းတာမှုအတွက် နည်းပညာပံ့ပိုးမှု

အဓိကအချက်များ

A. Hot-tapping တပ်ဆင်ခြင်း- ပိုက်လိုင်းပိတ်ခြင်းမရှိဘဲ အွန်လိုင်းတွင် တပ်ဆင်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး၊ အနှောင့်အယှက်မရှိသော trunk ပိုက်လိုင်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

B. ပိုက်လွှမ်းခြုံမှု ကျယ်ပြန့်ခြင်း- ပိုက်အချင်း DN65‑DN6000 ထောက်ပံ့မှု၊ ကာဗွန်သံမဏိ၊ သံသွန်း၊ PE၊ PVC နှင့် ကွန်ကရစ်ပိုက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်

ဂ။ ဖိအားကျဆင်းမှု သုည- ပိုက်လိုင်းအတွင်း ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများ မရှိခြင်း၊ အပိုစီးဆင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်မရှိခြင်း

D. အပူချိန်အလိုက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်မှု- အပူချိန်မြင့် transducer သည် အလယ်အလတ်အပူချိန် -35°C မှ 150°C အထိ ပံ့ပိုးပေးသည်

E. built-in data-logger နှင့် အပူတိုင်းတာခြင်း ရွေးချယ်မှု- သမိုင်းဝင်စီးဆင်းမှုဒေတာကို မှတ်တမ်းတင်ပါ၊ PT1000 အာရုံခံကိရိယာများဖြင့် အပူစွမ်းအင်တွက်ချက်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်

F. RS485 Modbus‑RTU ဆက်သွယ်ရေး- DMA၊ NRW နှင့် SCADA အဝေးထိန်းစောင့်ကြည့်စနစ်များနှင့် အလွယ်တကူ ချိတ်ဆက်နိုင်ခြင်း

၁။ ကြီးမားသော အချင်းပိုက်များအတွက် အလုပ်လုပ်ပုံနိယာမနှင့် အဓိက အားသာချက်များ

ထည့်သွင်းထားသော ultrasonic flow meter များသည် transit-time ultrasonic တိုင်းတာခြင်းနိယာမကို အသုံးပြုသည်။ အာရုံခံကိရိယာများကို ပိုက်လိုင်းအတွင်းပိုင်းသို့ hot-tapping fittings များမှတစ်ဆင့် ထည့်သွင်းပြီး တိုင်းတာထားသော အရည်နှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့စေသည်။ ပိုက်နံရံများမှတစ်ဆင့် ultrasonic signal များထုတ်လွှင့်သော clamp-on မော်ဒယ်များနှင့်မတူဘဲ၊ insertion probes များသည် ပိုက်လိုင်းအတွင်းရှိ စီးဆင်းမှုအလျင် signal များကို ဖမ်းယူပြီး ပိုက်ပစ္စည်း၊ သံချေးနှင့် အတွင်းပိုင်း scaling များမှ အနှောင့်အယှက်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။

ဤကိရိယာသည် ကာဗွန်သံမဏိ၊ သံမဏိ၊ သံမဏိသွန်း၊ PE၊ PVC နှင့် ကွန်ကရစ်ပိုက်လိုင်းများကို လွှမ်းခြုံထားသည့် DN65 မှ DN6000 အထိ ပိုက်အချင်းများကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ ဘောလ်အဆို့ရှင်တပ်ဆင်မှုတစ်ခုတပ်ဆင်ထားသောကြောင့် စမ်းသပ်ကိရိယာကို အပြည့်အဝလည်ပတ်မှုဖိအားအောက်တွင် ထည့်သွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ပြန်လည်ရုပ်သိမ်းခြင်းပြုလုပ်နိုင်သည်။ပိုက်လိုင်းစီးဆင်းမှုကို မရပ်တန့်စေဘဲဤရေပူပေးစနစ်တပ်ဆင်မှုအင်္ဂါရပ်သည် မြူနီစပယ်ရေဖြန့်ဖြူးရေးကွန်ရက်များ၊ ရေစိမ်းပို့လွှတ်ရေးလိုင်းများနှင့် စိုက်ပျိုးရေးဆည်မြောင်းပင်မပိုက်များကဲ့သို့သော ပိတ်၍မရသော ပင်မပိုက်လိုင်းများအတွက် အလွန်တန်ဖိုးရှိပါသည်။

ပိုက်အတွင်းတွင် ရွေ့လျားနေသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ မရှိသောကြောင့် ဖိအားကျဆင်းမှု သုညနီးပါး ဖြစ်ပေါ်ပြီး ရေရှည်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးကို လျှော့ချပေးပါသည်။ အပူချိန်မြင့် ထည့်သွင်းသည့် transducer သည် -35°C မှ 150°C အထိ အလယ်အလတ်အပူချိန်များတွင် အလုပ်လုပ်နိုင်ပြီး ရေနွေး၊ အအေးပေးရေနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်အရည်အမျိုးမျိုးနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးပါသည်။ HVAC နှင့် ဓာတ်အားပေးစက်ရုံစနစ်များတွင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု စာရင်းအင်းများအတွက် PT1000 အပူချိန်အာရုံခံကိရိယာများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုသောအခါ အပူတိုင်းတာသည့် လုပ်ဆောင်ချက်ကိုလည်း သိမ်းဆည်းထားပါသည်။

ဇယား ၁: အဓိက နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ

ပစ္စည်း	သတ်မှတ်ချက်
ပိုက်အချင်းအပိုင်းအခြား	DN65‑DN6000
စီးဆင်းမှုအလျင်	၀.၀၁‑၁၂ မီတာ/စက္ကန့်၊ နှစ်လမ်းသွား
အလယ်အလတ်အပူချိန်	−၃၅ ℃ ~ ၁၅၀ ℃ (အပူချိန်မြင့် အာရုံခံကိရိယာ)
လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်ပေးသောကိရိယာ	၈၅-၂၆၅VAC / ၂၄VDC ရွေးချယ်နိုင်သည်
ဆက်သွယ်ရေး	RS485 Modbus-RTU
ပြသမှု	၃.၅ လက်မ ရောင်စုံ LCD၊ ၁၆ ခလုတ် ကီးပတ်
အဓိကအင်္ဂါရပ်	အပူပေးစနစ်တပ်ဆင်ခြင်း၊ အချက်အလက်မှတ်တမ်းတင်ခြင်း၊ ရွေးချယ်နိုင်သော အပူချိန်တိုင်းတာခြင်း

၂။ လုပ်ငန်းခွင်တွင် တပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်ချက်များနှင့် Hot-Tapping လုပ်ဆောင်ချက်

မှန်ကန်စွာတပ်ဆင်ခြင်းသည် တိုင်းတာမှုတိကျမှုကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ မသင့်လျော်စွာတပ်ဆင်ခြင်းသည် တိုင်းတာမှုသွေဖည်မှု၏ အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။ ပန့်များ၊ တံတောင်ဆစ်များ၊ လျှော့ချကိရိယာများနှင့် ထိန်းညှိအဆို့ရှင်များကဲ့သို့သော လှိုင်းထခြင်းအရင်းအမြစ်များနှင့်နီးကပ်သော တပ်ဆင်မှုနေရာများကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ ယေဘုယျအခြေအနေများအတွက်၊ အနည်းဆုံး 10D ဖြောင့်ပိုက်ကို အထက်ပိုင်းတွင်ထားပြီး 5D ကို အောက်ပိုင်းတွင်ထားပါ။ ပန့်များနောက်ကွယ်ရှိနေရာများ သို့မဟုတ် ချွန်ထက်သောတံတောင်ဆစ်များအတွက်၊ အထက်ပိုင်းတွင်ဖြောင့်ပိုက်ကို 15D အထိ တိုးချဲ့ပါ။ စုပုံနေသောဓာတ်ငွေ့ရှိသော ပိုက်ထိပ် သို့မဟုတ် အနည်အနှစ်များရှိသော ပိုက်အောက်ခြေတွင် မတပ်ဆင်ပါနှင့်။ အပူပေးတူးဖော်ခြင်းနှင့် နောက်ပိုင်းတွင် စမ်းသပ်ဖယ်ရှားခြင်းအတွက် လုံလောက်သောနေရာ သိမ်းဆည်းထားပါ။

စံ hot-tapping လုပ်ငန်းစဉ်-

1. အပြင်ဘက်ပိုက်မျက်နှာပြင်ကို ကုသပါ → ၂။ ကုန်းနှီးအောက်ခံနှင့် အပြည့်အဝပေါက်ဘောလုံးအဆို့ရှင်ကို တပ်ဆင်ပါ → ၃။ ဖိအားထိန်းချုပ်ထားသော တူးဖော်မှုပြီးမြောက်အောင်လုပ်ဆောင်ပါ → ၄။ တူးစက်ကိုပြန်ရုပ်သိမ်းပါ၊ အဆို့ရှင်ကိုပိတ်ပြီး ယိုစိမ့်မှုစမ်းသပ်မှုပြုလုပ်ပါ → ၅။ စမ်းသပ်ကိရိယာထည့်သွင်းပြီး ထည့်သွင်းမှုအနက်ကို ချိန်ညှိပါ → ၆။ စမ်းသပ်ကိရိယာဦးတည်ရာကို ချိန်ညှိပြီး လော့ချ်နပ်ကို တင်းကျပ်ပါ →၇။ ဝါယာကြိုးများနှင့် ရေစိုခံကာကွယ်မှုအပြည့်အစုံ။

အပြင်ဘက်ကြိုးဆက်များသည် စိုထိုင်းမှုပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် IP67‑IP68 ရေစိုခံအဆင့်ကို ရရှိရမည်။

၃။ ပါရာမီတာ ဖွဲ့စည်းမှု နှင့် ဆက်သွယ်ရေး စနစ်ထည့်သွင်းခြင်း

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ TF1100‑EI စီးဆင်းမှုပြောင်းစက်တွင် ကန့်သတ်ချက်ထည့်သွင်းမှုကို ပြီးအောင်လုပ်ပါ။ ပိုက်အချင်းတန်ဖိုးမှားယွင်းပါက စီးဆင်းမှုအမှားအယွင်းများစွာဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ အသုံးပြုသူများသည် အတွင်းပိုင်းပိုက်အချင်း၊ နံရံအထူ၊ ပိုက်ပစ္စည်းနှင့် အလတ်စားအချက်အလက်များကို ဖြည့်သွင်းသင့်သည်။

အဝေးထိန်းဒေတာထုတ်လွှင့်ရန်အတွက် device address၊ baud rate နှင့် parity check အပါအဝင် RS485 Modbus‑RTU parameters များကို configure လုပ်ပါ။ ၎င်းသည် DMA non-revenue water management system သို့မဟုတ် industrial SCADA platform သို့ data upload ကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ built-in data-logger function သည် ပြန်လည်သုံးသပ်ရန်အတွက် သမိုင်းဝင်စီးဆင်းမှုဒေတာကို သိမ်းဆည်းပေးသည်။

ဆက်တင်ခြင်းပြီးဆုံးပါက ပိုက်လိုင်းသည် အရည်ဖြင့် အပြည့်အဝဖြည့်ထားကြောင်း သေချာစေပြီး LCD မျက်နှာပြင်တွင် အချက်ပြမှုအားကို စစ်ဆေးပါ။ တည်ငြိမ်သော အချက်ပြမှုသည် တပ်ဆင်မှုကောင်းမွန်သော အခြေအနေကို ကိုယ်စားပြုသည်။ အချက်ပြမှုနည်းခြင်းသည် များသောအားဖြင့် ထည့်သွင်းမှုအနက်မှားယွင်းခြင်း၊ probe အညစ်အကြေးများခြင်း သို့မဟုတ် ကေဘယ်ချိတ်ဆက်မှုပျက်ကွက်ခြင်းကို ညွှန်ပြလေ့ရှိသည်။

၄။ ပုံမှန်ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှုအကြံပြုချက်များ

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကြိမ်နှုန်းသည် တိုင်းတာထားသော အလယ်အလတ်အဆင့်ပေါ်တွင် မူတည်သည်။ သန့်ရှင်းသော ရေပိုက်ရေအတွက်၊ အချက်ပြမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ၆-၁၂ လတစ်ကြိမ် စစ်ဆေးပါ။ မိလ္လာရေနှင့် ဆိုင်းငံ့ထားသော အစိုင်အခဲများပါသည့် အရည်အတွက်၊ စစ်ဆေးခြင်းစက်ဝန်းကို ၃-၆ လအထိ လျှော့ချပါ။

ဘောလ်အဆို့ရှင်ဖွဲ့စည်းပုံမှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိသောကြောင့်၊ အကြေးခွံများနှင့် အနည်အနှစ်များကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန်အတွက် ပိုက်လိုင်းပိတ်ခြင်းမရှိဘဲ အလုပ်လုပ်သောဖိအားအောက်တွင် probe ကို ဆွဲထုတ်နိုင်သည်။ အာထရာဆောင်းအာရုံခံမျက်နှာပြင်ကို ကုတ်ခြစ်ခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ။ တစ်နှစ်လျှင်တစ်ကြိမ် သုညအမှတ်အတည်ပြုခြင်းကို ပြုလုပ်ပါ။ တိုင်းတာမှုတွင် သိသာထင်ရှားသော သွေဖည်မှုဖြစ်ပေါ်ပါက ကွင်းဆင်းနှိုင်းယှဉ်ချိန်ညှိမှုကို ပြုလုပ်ပါ။

၅။ အဖြစ်များသော လယ်ကွင်းပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း

ချို့ယွင်းချက်ဖြစ်စဉ်	ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော အကြောင်းရင်း	အကြံပြုထားသော ဖြေရှင်းချက်
အာထရာဆောင်းအချက်ပြမှုအား နည်းပါးခြင်း	စမ်းသပ်ကိရိယာမျက်နှာပြင် အညစ်အကြေးများ၊ လျော့ရဲနေသော သို့မဟုတ် ရေစိမ့်ဝင်နေသော ကြိုး	ပရိုဘွတ်ကို သန့်ရှင်းပါ။ ကြိုးချိတ်ဆက်မှုနှင့် ရေစိုခံမှု ထိန်းသိမ်းမှုကို စစ်ဆေးပါ။
ပြင်းထန်သော ခုန်ပျံစီးဆင်းမှု ဖတ်ရှုမှုများ	လှိုင်းထသောစီးဆင်းမှု၊ ပူဖောင်းများ အလွန်အကျွံပူဖောင်းများ၊ လျှပ်စစ်သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု	တပ်ဆင်သည့်နေရာကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပါ၊ အချက်ပြကြိုးကို ဗို့အားမြင့်ကြိုးမှ ခွဲထားပါ၊ မြေပြင်ချိတ်ဆက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ပါ
စဉ်ဆက်မပြတ် သုညဖတ်ခြင်း အထွက်	ပိုက် အပြည့်အဝ မဖြည့်ရသေး၊ မှားယွင်းသော စမ်းသပ်ကိရိယာ ဦးတည်ချက်၊ မှားယွင်းသော ပိုက် ကန့်သတ်ချက်များ	ပိုက်အပြည့်အခြေအနေကို အာမခံပါ။ စမ်းသပ်လမ်းကြောင်းကို ချိန်ညှိပါ။ ပိုက်အချင်းဝက်ဆက်တင်များကို ပြန်လည်စစ်ဆေးပါ။

၆။ ပုံမှန်စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုအခြေအနေများ

ထည့်သွင်းထားသော ultrasonic flow meter များကို ကဏ္ဍများစွာတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။

• မြူနီစီပယ်ရေပေးဝေရေးပိုက်လိုင်းကြီးများအတွက် DMA ခရိုင်တိုင်းတာခြင်းနှင့် ဝင်ငွေမရသောရေစောင့်ကြည့်ခြင်း၊ ပိုက်ဖြတ်တောက်ရန်မလိုအပ်ပါ။
• ရေဆိုးသန့်စင်စက်ရုံမိလ္လာရေ လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက် ရေစီးဆင်းမှုကို စောင့်ကြည့်ခြင်း။
• စိုက်ပျိုးရေးဆည်မြောင်းရေချွေတာရေးစီမံခန့်ခွဲမှုကို ပံ့ပိုးရန်အတွက် အဓိကပိုက်လိုင်းများအတွက် ရေပမာဏတိုင်းတာခြင်း။
• စွမ်းအင်၊ ရေနံဓာတုဗေဒနှင့် သတ္တုဗေဒစွမ်းအင်ထိရောက်မှုစစ်ဆေးမှုများအတွက် လည်ပတ်နေသော အအေးပေးရေ စောင့်ကြည့်ခြင်း။

ယေဘုယျစောင့်ကြည့်ရေးအခြေအနေများအတွက် တစ်ခုတည်းသောချန်နယ်အာရုံခံကိရိယာသည် သင့်လျော်ပါသည်။ ထိန်းသိမ်းစောင့်ရှောက်ခြင်းလွှဲပြောင်းမှုတိုင်းတာမှုအတွက် မြင့်မားသောတိကျမှုဖွဲ့စည်းမှုပုံစံနှင့် အပူအလတ်စားအလုပ်လုပ်သည့်အခြေအနေများအတွက် မြင့်မားသောအပူချိန်စမ်းသပ်ကိရိယာကို ရွေးချယ်ပါ။