တိုင်းတာမှုဒေတာတွင် အတက်အကျများပါသလား။

အတိုင်းအတာ ၁: တပ်ဆင်မှုပတ်ဝန်းကျင် အနှောင့်အယှက်။ ပထမဦးစွာ၊ စက်ပစ္စည်းသည် မြင့်မားသောပါဝါမော်တာများနှင့် ကြိမ်နှုန်းပြောင်းစက်များကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သောလျှပ်စစ်သံလိုက်အနှောင့်အယှက်အရင်းအမြစ်များနှင့်နီးကပ်နေခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ၊ ၎င်းသည် အာထရာဆောင်းအချက်ပြမှုများထုတ်လွှင့်မှုကို ထိခိုက်စေလိမ့်မည်။ အကွာအဝေးသည် အလွန်နီးကပ်ပါက (၁ မီတာထက်နည်းပါက)၊ စီးဆင်းမှုမီတာကို အနှောင့်အယှက်အရင်းအမြစ်မှ ဝေးဝေးထားရန် လိုအပ်သည် သို့မဟုတ် စီးဆင်းမှုမီတာနှင့် အနှောင့်အယှက်အရင်းအမြစ်အကြားတွင် သတ္တုဒိုင်းကာပြားတစ်ခု တပ်ဆင်သင့်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ရေစုပ်စက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ပဲ့တင်ထပ်ခြင်းကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သောတုန်ခါမှုရှိမရှိကို စစ်ဆေးပါ။ တိုင်းတာမှုအပေါ် တုန်ခါမှု၏သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချရန် စီးဆင်းမှုမီတာတပ်ဆင်ကွင်းတွင် ရှော့ခ်စုပ်ယူကိရိယာကို တပ်ဆင်နိုင်သည်။

အတိုင်းအတာ ၂: စမ်းသပ်ကိရိယာတပ်ဆင်မှုပြဿနာများ။ စမ်းသပ်ကိရိယာသည် ပိုက်လိုင်းနှင့် နီးကပ်စွာ ချိတ်ဆက်ထားခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ စမ်းသပ်ကိရိယာ လျော့နေပါက သို့မဟုတ် ချိတ်ဆက်ပစ္စည်းသည် သက်တမ်းရင့်နေပါက အချက်ပြမှုထုတ်လွှင့်မှုသည် မတည်မငြိမ်ဖြစ်လိမ့်မည်။ ဤအချိန်တွင်၊ ကိရိယာကိုပိတ်ပါ၊ စမ်းသပ်ကိရိယာကိုဖယ်ရှားပါ၊ စမ်းသပ်ကိရိယာနှင့် ပိုက်လိုင်းမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဖုန်မှုန့်နှင့်ဆီကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ၊ အထူးချိတ်ဆက်ပစ္စည်းကို ပြန်လည်အသုံးပြုပါ (ချိတ်ဆက်ပစ္စည်းတွင် လေပူဖောင်းများမရှိကြောင်း သေချာပါစေ)၊ ထို့နောက် စမ်းသပ်ကိရိယာကို ခိုင်မြဲစွာတပ်ဆင်ပါ။ ပြုပြင်သည့်ဘော့များကို တင်းကျပ်သောအခါ စမ်းသပ်ကိရိယာပုံပျက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် တစ်ပြေးညီအားကို အသုံးပြုပါ။ ထို့အပြင် စမ်းသပ်ကိရိယာတပ်ဆင်မှုအကွာအဝေးသည် ကိရိယာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ပိုက်အချင်းအမျိုးမျိုးသည် တပ်ဆင်မှုအကွာအဝေးအမျိုးမျိုးနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ပြန်လည်ချိန်ညှိရန် ကိရိယာလက်စွဲစာအုပ်ရှိ အကွာအဝေးဇယားကို ကိုးကားနိုင်ပါသည်။

အတိုင်းအတာ ၃: အလယ်အလတ်အခြေအနေပြောင်းလဲမှုများ။ တိုင်းတာထားသော အလယ်အလတ်တွင် ပူဖောင်းများနှင့် မသန့်စင်မှုများ အများအပြားပါဝင်ပါက၊ သို့မဟုတ် အလယ်အလတ်၏ အပူချိန်နှင့် viscosity ရုတ်တရက်ပြောင်းလဲသွားပါက၊ တိုင်းတာမှုတိကျမှုကို ထိခိုက်လိမ့်မည်။ ဤအချိန်တွင်၊ ပိုက်လိုင်းအတွင်းရှိ အလယ်အလတ်၏အခြေအနေကို စောင့်ကြည့်ပါ။ ပူဖောင်းများရှိပါက၊ ပိုက်လိုင်း၏ အမြင့်ဆုံးနေရာတွင် exhaust valve တပ်ဆင်နိုင်သည်။ မသန့်စင်မှုများစွာရှိပါက၊ flowmeter ၏ အထက်ပိုင်းတွင် filter တစ်ခုတပ်ဆင်သင့်သည် (filtration accuracy ကို အလယ်အလတ်အခြေအနေပေါ် မူတည်၍ ဆုံးဖြတ်သည်)။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ လက်ရှိအလယ်အလတ်၏ အပူချိန်နှင့် viscosity အပိုင်းအခြားအတွက် စက်ပစ္စည်းသည် သင့်လျော်မှုရှိမရှိ အတည်ပြုပါ။ ၎င်းသည် သက်ဆိုင်ရာအပိုင်းအခြားထက် ကျော်လွန်ပါက၊ သက်ဆိုင်ရာ probe သို့မဟုတ် မော်ဒယ်ကို အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။

အတိုင်းအတာ ၄: ပစ္စည်းကိရိယာ ကန့်သတ်ချက် ဆက်တင်များ။ ပစ္စည်းကိရိယာ ကန့်သတ်ချက် အင်တာဖေ့စ်သို့ ဝင်ရောက်ပြီး “တိုင်းတာမှုမုဒ်”၊ “ပိုက်အချင်း” နှင့် “အလယ်အလတ် အသံအမြန်နှုန်း” ကဲ့သို့သော ကန့်သတ်ချက်များကို မှန်ကန်စွာ သတ်မှတ်ထားခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ တကယ့်ပိုက်အချင်းသည် DN100 ဖြစ်သော်လည်း DN80 သို့ မှားယွင်းစွာ သတ်မှတ်ထားပါက၊ ဒေတာ အတက်အကျ ဖြစ်ပေါ်လိမ့်မည်။ တကယ့် လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေအရ ကန့်သတ်ချက်များကို ပြန်လည်ချိန်ညှိနိုင်သည်။ အချို့သော ပစ္စည်းကိရိယာများသည် “အလိုအလျောက် ချိန်ညှိခြင်း” လုပ်ဆောင်ချက်ကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ အသက်သွင်းပြီးနောက်၊ ပစ္စည်းကိရိယာများသည် လက်ရှိလုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများနှင့် အလိုအလျောက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပြီး ဒေတာ အတက်အကျကို လျှော့ချပေးလိမ့်မည်။